Konektör üretiminde kaç adım var?

Hepinizin bildiği gibi konnektörler plastik kasa ve terminallerden oluşur.Plastik kasalar, terminaller yapma ve bunları konektörler halinde birleştirme süreci nedir?Bu makale konektörün üretim sürecini tanıtacaktır.

1, damgalama

Elektronik konektörlerin üretim süreci genellikle pimlerin damgalanmasıyla başlar.Elektronik konektörler (pimler), büyük, yüksek hızlı preslerle ince metal şeritlerden damgalanır.Büyük bir metal bant rulosunun bir ucu, zımba makinesinin ön ucuna beslenir ve diğer ucu, zımba makinesinin hidrolik tablası aracılığıyla rulo bant tekerleğine sarılır ve rulo bant tekerleği, metal kayışı dışarı çeker. ve bitmiş ürünü piyasaya sürüyor.

2, galvanik

Konektör pimi damgalamadan sonra elektrokaplama bölümüne gönderilmelidir.Bu aşamada konnektörün elektronik temas yüzeyi çeşitli metal kaplamalarla kaplanır.

3, enjeksiyon

Elektronik konnektör için plastik kutu tutucusu enjeksiyonlu kalıplama aşamasında yapılır.Olağan süreç, erimiş plastiğin metal membranlara enjekte edilmesini ve daha sonra hızlı bir şekilde soğutularak şekillendirilmesini içerir.Erimiş plastik membranları tamamen doldurmadığında "sızıntı" adı verilen bir olay meydana gelir.Bu, enjeksiyonlu kalıplama sırasında test edilmesi gereken tipik bir kusurdur.Diğer kusurlar arasında krikonun doldurulması veya kısmen tıkanması yer alır (son montaj sırasında pimin düzgün şekilde yerleştirilmesi için temiz tutulması ve tıkanmaması gerekir).Enjeksiyon kalıplamadan sonra kalite kontrolü için kullanılan makine görüş sistemi nispeten basittir çünkü arka ışık, kutu yuvası sızıntılarını ve fiş tıkanıklıklarını kolayca tespit edebilir.

4, montaj

Elektronik konnektör imalatının son aşaması montajın tamamlanmasıdır.Elektroliz kaplamalı pimleri enjeksiyon kutusu yuvasına bağlamanın ve takmanın iki yolu vardır: tekli fiş veya kombine fiş.Ayrı yerleştirme, bir pimin her yerleştirilmesini ifade eder;Çok sayıda pimin aynı anda kutu yuvasıyla kombinasyonu.Yerleştirme yöntemi ne olursa olsun, üretici tüm pimlerin montaj aşamasında sızıntı ve doğru konumlandırma açısından test edilmesini gerektirir;Başka bir rutin muayene görevi türü, konektörün birleşme yüzeyindeki boşluğun ölçülmesiyle ilgilidir.

Yukarıdaki konnektörün üretim sürecidir, her ne kadar yüzbinlerce konnektör modeli bu kadar çok olsa da konnektörün üretimi kabaca böyle bir adımdır.